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项目市场

项目编号 P_27181
项目等级
发布日期:2010-6-12 8:20:19 浏览次数:4062
项目名称
桥式起重机主梁制造/改造  
项目所有
权情况
法人
 
负责人
 
傅囯华  
项目单位
 
南昌桥式起重机技术开发有限公司  
联系人
傅国华  
电话
07916213351  
传真
07917138661  
OICQ
 
手机
13677913457 
E-mail
fgh2002001@163.com  
联系地址
南昌髙新区髙新大道南大科技园 



项目领域
光机电一体化  
技术水平
国际先进  
所处阶段
产业化阶段 
专利情况
发明 
项目说明及技术指标
本专利产品制造于2009年已列为江西省重点新产品计划,协作单位是无锡工力工程机械厂和天津天兴机械制造有限公司2009年7月15日通过了天津市大港区持检所对起重机拱度鉴定检测,并于2010年3 月21日通过了由江西省科技厅组织的江西省重点新产品发明专利桥式起重机主梁制造工艺(产品)技术鉴定,证书号:赣科新鉴字{2010}第21号,省级鉴定请到了两位国家级专家,国家知识产权局机械发明审查部部长王澄研究员和国家起重运输机械质量监督检验中心主捡教授级陶天华高级工程师亲临鉴定会并担任专家鉴定委员会的主任委员,鉴定委员会讨论一致结论如下:
1、提交的技术文件齐全、规范,符合要求;
2、采用“桥式起重机主梁制造工艺”自主发明专利技术,能够有效控制起重机拱度,使桥式起重机主梁拱度差达到0-1mm,增加主梁结构的截面积,提高主梁的强度和静刚度,改善起重机运行性能,降低成本,延长设备使用寿命。
3、本专利技术尤其适合于桥式起重机主梁拱度达不到国家有关标准的产品。
4、该技术已在国内多家(宝钢、武钢、首钢、..等)特大型企业应用,效果良好,符合国家节能减排政策,具有显著的经济和社会效益。推广应用前景广阔。
综上所述,鉴定委员会一致认为该技术达到国内领先水平,同意通过鉴定。

关于桥式起重机主梁制造是本发明专利核心, 因条件有限, 只能是英雄无用武之地, 为了创造更大的经济, 社会效益, 希望能尽快找到有战略远见的企业家来投资, 共同努力, 具体做法是首先要在北京成立一家xxxx(北京)桥式起重机制造有限公司,投入1500万-2000万用以在全国6-8大中心城市面向中小型起重机制造厂买2台起重机其中20吨和32吨各1台用以升级制造用,要突出我们优势:1/桥式起重机主梁制造拱度差0-1的质量标准。2/采用本专利升级制造20吨而成为32吨的优质起重机,32吨而成为50吨的优质起重机,其差阶是20万元—40万元/台,让利10%。3/质量保证期是3年其他制造厂是1年。就凭上述三条就要统领国内-国际市场,就凭这三条到时很多中小厂会挂靠我们,创造条件逐步兼并,做大做强, 为引进该专利而成为我们的子公司,力争3年左右做成一个上市公司。

第二部分 项目服务体系的基本含义
公司项目的成立与政府政策的联系:
国家科技进步法;第四条 ……国家鼓励科学技术研究开发,推动应用科学技术改造传统产业、发展高新技术产业,本专利以开发一个产品.启动一个市场.带动一个系列.发展一个全新产业的理念为基础。 经过充分的市场调查及综合分析,市场前景广阔的优秀专利技术,为决定投资企业提供无限商机。 A,品牌优势; ①国家级检测鉴定。②国家级科技查新。③国家级科技成果重点推广项目证书④中国专利技术评审委发金奖证书。经济效益;年利润3-4亿产值10亿/年(不含国际市场)  


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应用前景
第三部分 市场背景分析与发展机遇
1,桥式,门式起重机适用范围广,它包含了15个行业,钢铁,有色,机械,化工,水泥,飞机,铁道,汽车,轮船,港口码头,物资,仓储,轻工,造纸,军工.等企业。
2,据不完全统计,我国共有起重机生产厂家300多家,平均产量60台左古。截止到2006年底,我国共有7000余家大中型企业拥有23万台各种型号的起重机,其中95%是100吨以下门式、桥式起重机。2006年我国起重机市场需求为13000台,2007年约为14000台,预计2008年及以后国内起重机的年需求量将会达到15000-18000台。
3,市场分析;调查发现,凡是以抓煤抓原料等为用途的起重机,多是三班作业,设备疲劳程度高,抓斗起重机一般使用3-5年,其主梁上拱度即完全消失,就必须修复主梁。经过上次起重机的消费潮之后,现有的起重机设备多进入了多故障、低效率的准报废时期,因此,最近几年及未来几年,起重机的故障率都将保持在一个较高的状态。本报告根据谨慎性原则,以起重机保有量的2%来计算故障率,则每年仍有4500台左右的起重机主梁修复量。应用本专利技术可挽救一大批处于报废边缘的起重设备并能保证修复后性能恢复良好,假定使用本工艺及配套产品修复计算,修复一台大跨度起重机主粱只需要购置更新设备费用(按100万元/台计)的10%左右,则每年将至少有40000万元的市场空间。目前,我国起重机年生产量约为15000台左右。由于桥式起重机主梁制造工艺具有的技术优势、于制造厂家的成本优势(起重机主梁制造过程本身可节省钢材,降低成本15-20%左右)及产品优势(性能指标高于行业标准,且可延长设备的使用寿命),本报告按占有总产量10%的起重机主梁制造采用本专利技术来计算,则年产可达1500台。
桥式起重机主梁制造/改造,适用于我国所有拥有起重机的行

业,具有广阔的开发前景,该项技术在国外也有广泛的应用市场,如印度,俄罗斯,欧洲,美洲,马来西亚,我国台湾省等地。
总体经济效益1,起重机主梁制造工艺(产品)年利润3-4个亿,2,起重机主梁改造修复1亿,产值1亿,力争总产值约超过10亿。

第四部分 基本优势与竞争分析
国家科技进步法;第四条 ……国家鼓励科学技术研究开发,推动应用科学技术改造传统产业、发展高新技术产业,本专利以开发一个产品.启动一个市场.带动一个系列.发展一个全新产业的理念为基础。 经过充分的市场调查及综合分析,市场前景广阔的优秀专利技术,为决定投资企业提供无限商机。A,品牌优势; ①国家级检测鉴定。②国家级科技查新。③国家级科技成果重点推广项目证书④中国专利技术评审委发金奖证书。
1)突出专利技术优势,进行有效宣传,加强公共关系,取得行业和政府的支持。
2)突出品牌优势; ①国家级检测鉴定。②国家级科技查新。③国家级科技成果重点推广项目证书④中国专利技术评审委发金奖证书。经济效益;年利润3-4亿(不含国际市场)
3)预应力张拉器专利系列产品; 它是专门用于桥式起重机主梁制造及改造后的起重机两主梁上拱度高低差达到0-1毫米,远远超过国家规定标准。
4)增加了主梁结构的切面积,提高了主梁的强度静刚度,并提高起重量一个档次。
上述专利产品属国内领先, 国际先进。
5)通过与同类产品的性能指标及实际应用效果的竟争对比,突出本产品的创新性。
6)建立产品情报系统,提高对行业前沿技术的把握程度及收集竞争对手和潜在竞争对手的情况,用于本设备的技术更新及制定企业发展战略。
7) 项目技术成熟性对竟争的优势特出;
为确保专利工艺设计的严谨性、性能的优越性及运行的可靠性,专利人近期已在上海宝钢、天津石化热电厂、天津大港油田、河南安钢、洛阳铜加工集团、陕西秦岭水泥有限公司,南铁及武钢矿业公司、首钢等10多家大中型企业进行了大量的试验,取得显著的经济,社会效益,受到了使用企业的高度评价。
8)同时补充3个实例;
○1江西铜业公司贵溪冶炼厂精矿仑库2台15TX31.5米双梁抓斗桥式起重机(重级),是劣质新产品,
均存在大车啃轨、整车严重晃动跳动、小车啃轨、爬坡、滑车、事故频繁,上述问题发生的主要原因是桥抓先天不足造成事故频繁,应用预应力张拉器专利新技术改造桥抓主梁,提高主梁的强度,静刚度,和提高起重量,改造后的桥抓主梁完全达到国家技术标准,通过静动载荷检测,不良现象全部消失,节约了280万元的设备更新费用。
②山西省临汾钢铁公司到上海起重机厂定购2台15TX28.5米双梁桥式起重机75万元/台,合计150万元,预付50%计75万元,剩余50%75万元合同商定;起重机运到厂安装合格后付清欠款,起重机安装完成后,通过检测发现2个主要问题,一是起重机主梁上拱度为16-21mm,不符合国家标准,且两根主梁标高不一致,一是起重机主梁静刚度不符合国家标准,整车严重晃动跳动,静刚度太差,电告制造厂来人解决。制造厂再三研究无法解决,50%欠款,75万元不予支付。尔后临汾钢铁公司找到预应力张拉器专利技术发明人傅萍,应用

预应力张拉器专利新技术改造桥抓主梁,提高主梁的强度,静刚度,并使两根主梁标高一致,通过静动载荷检测,不良现象全部消失,正式投入生产。
③首都钢铁公司第一炼钢厂有一台10吨X25.5米电动双粱桥式起重机投产13年,根据生产要求将桥吊改制为28.5米,经过计算限吊5吨 投入使用,根据生产要求要吊10吨,应用预应力张拉器专利新技术改造桥吊主梁,提高主梁的强度,静刚度,并使两根主梁标高一致,通过静动载荷检测,试吊11吨,主粱下沉20mm左右,卸载后恢复原位,是弹性变形,整个工程24小时完成,工程费用低,经济效益显著。
通过近20年的实践经验证明, 在全国近30家大中型企业实施效果显著。
9)专利实施个案分析
专利实施个案分析以上海宝钢为例,宝钢设备部主管起重机的负责人陈贤波、赵明华两位高工为首,冷轧厂2位工程师,热轧厂2位工程师,宝冶工程公司(施工单位)1位工程师共7名工程师到南昌铁路局现场考察,由傅萍高工讲授应用预应力张拉器改造修复起重机主梁的方法(发明专利软件内容),并解答各位工程师提出的问题。当时商定订购2台预应力张拉器,冷轧厂选用85TF(张拉力)预应力张拉器,热轧厂选用80TF(张拉力)预应力张拉器,由发明人傅国华工程师到实施现场指导安装调试、实施。设备原购置价88.1万元。
个案分析1:宝钢冷轧厂25/10×33米双梁桥式起重机,修前主梁导电梁16mm传动梁18.5mm,按国家规定技术标准主梁上拱不低于23.4,不符合国家规定技术标准,影响安全运行,2003年12月应用预应力张拉器改造修复起重机主梁,修后检测上拱度导电梁31mm,传动梁32mm,主粱上拱度恢复到国家规定技术标准,保证了安全生产,在修复过程中,结合不停产(若停产7天每天所造成的经济损失超过百万元)与检修穿插实施该项目。
个案分析2:宝钢热轧厂(1580热轧)5t电动抓斗式桥式起重机,修前主梁下挠变形,导电梁+2mm,传动梁-3mm,运行跑偏严重,危及安全生产,按国家规定技术标准主梁上拱度不低于9mm。2004年4月应用“预应力张拉器”修复主梁,修后检测上拱度导电梁9mm,传动梁8.5mm。主梁高低差0.5mm,主梁跑偏现象基本消除,不良现象全部消失,保证了安全生产。该设备原购置价62万元。
10)应用发明专利制造改造起重机主梁用户回访四家
洛阳铜加工铝镁板带厂04年10月改造50吨x22.5米双梁桥式起重机该机60年大起制造,改造前主梁下挠严重,刚性太差,大车啃轨,小车爬坡溜车,危及安全采用该技术改造后达到新车标准,不良现象全部消失,设备运行平稳,节省购置资金百万元2010年4月27日回访,使用6年中张拉系统未进行调整,上拱度=20毫米,拱度差=0毫米,设备运行良好, 洛阳铜加工集团设备部盖公章。(国家持大型企业)。
陕西秦岭水泥公司2001年10月应用该专利改造20Tx28.5米双梁桥抓改造前北梁下挠66.5方毫米,南梁下挠42.5毫米(从原始上拱计算)该机严重超过必修界限,已停产封存计划报废更新,改造后南北梁上拱度15毫米,拱毫差=0,改造后按规定经静动载荷试验,该机原不良现象全部消失,达到验收标准,先后改造2台,节省购置资金280万元,使用9年后回访南北梁拱度15毫米,拱度差=0mm,9年中张拉系统末调整,主梁拱度差=0mm,设备运行良好。秦岭水泥股份公司机电分厂公章。2010年4日26日
南昌铁路局10吨x45龙门起重机和中铝河南机械制造公司20Tx22.5双梁桥式起重机基本情况与洛阳铜加工集团和陕西秦岭水泥机电分厂的情况基本是一样的,不再重述。

第五部分 公司战略与实施方案

充分运用突出品牌优势; ①国家级检测鉴定。②国家级科技查新。③国家级科技成果重点推广项目证书④中国专利技术评审委发金奖证书。

 

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年回报率 100%以上 
项目单位介绍或备注
南昌桥式起重机技术开发有限公司成立于2009年1月20日是发明人傅国毕、傅昆、傅萍自带项目和资金53万加库存物资及房产,注册地址;南昌高新区高新大道589号南大科技园一楼232室是一个技术开发有限公司, 公司组织机构设置;总工一名副总2名专利部负责人一名营销副总一名聘请专家顾问2人,自已没有厂房设备,能力有限, 仅有9名成员, 我们是通过外协订货加工生产专利系列产品,预应力张拉器, 大, 中 ,小, 常备各2台, 仅有小仓库, 以销定产, 这种方式多年,只能解决桥式起重机主梁改造, 且都是国家大中型企业老客户,本项目1997年9月被批准为国家重点科技成果推广计划项目, 本专利研发20年,以1997年划线,前10年是桥式起重机主梁改造修复,后10年是桥式起重机主梁制造,近10年为确保专利工艺设计的严谨性、性能的优越性及运行的可靠性,专利人近期巳在上海宝钢、天津石化热电厂、河南安钢、洛阳铜加工集团、陕西秦岭水泥股份公司,南铁及武钢矿业公司、首钢等10多家大中型企业进行了大量的试验.取得了显著的经济,社会效益, 受到了使用企业的高度评价,桥式起重机主梁制造是本发明专利核心。

本专利产品制造于2009年已列为江西省重点新产品计划,协作单位是无锡工力工程机械厂和天津天兴机械制造有限公司2009年7月15日通过了天津市大港区持检所对起重机拱度鉴定检测,并于2010年3 月21日通过了由江西省科技厅组织的江西省重点新产品发明专利桥式起重机主梁制造工艺(产品)技术鉴定,证书号:赣科新鉴字{2010}第21号,省级鉴定请到了两位国家级专家,国家知识产权局机械发明审查部部长王澄研究员和国家起重运输机械质量监督检验中心主捡教授级陶天华高级工程师亲临鉴定会并担任专家鉴定委员会的主任委员,鉴定委员会讨论一致结论如下:
1、提交的技术文件齐全、规范,符合要求;
2、采用“桥式起重机主梁制造工艺”自主发明专利技术,能够有效控制起重机拱度,使桥式起重机主梁拱度差达到0-1mm,增加主梁结构的截面积,提高主梁的强度和静刚度,改善起重机运行性能,降低成本,延长设备使用寿命。
3、本专利技术尤其适合于桥式起重机主梁拱度达不到国家有关标准的产品。
4、该技术已在国内多家(宝钢、武钢、首钢、..等)特大型企业应用,效果良好,符合国家节能减排政策,具有显著的经济和社会效益。推广应用前景广阔。
综上所述,鉴定委员会一致认为该技术达到国内领先水平,同意通过鉴定。

关于桥式起重机主梁制造是本发明专利核心, 因条件有限, 只能是英雄无用武之地, 为了创造更大的经济, 社会效益, 希望能尽快找到有战略远见的企业家来投资, 共同努力, 具体做法是首先要在北京成立一家xxxx(北京)桥式起重机制造有限公司,投入1500万-2000万用以在全国6-8大中心城市面向中小型起重机制造厂买2台起重机其中20吨和32吨各1台用以升级制造用,要突出我们优势:1/桥式起重机主梁制造拱度差0-1的质量标准。2/采用本专利升级制造20吨而成为32吨的优质起重机,32吨而成为50吨的优质起重机,其差阶是20万元—40万元/台,让利10%。3/质量保证期是3年其他制造厂是1年。就凭上述三条就要统领国内-国际市场,就凭这三条到时很多中小厂会挂靠我们,创造条件逐步兼并,做大做强, 为引进该专利而成为我们的子公司,力争3年左右做成一个上市公司。

 

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融资及合作要求
融资方式
风险投资 
合作方式
合作开发  
希望合作单位
投资商  
最低投资金额
12000万元(人民币)  
最高投资金额
 

 * 信息时效提示:
   此信息首次发布时间: 2010-6-12 8:20:19   最近修改时间:2010-6-12 8:20:19

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